晶間腐蝕評價服務(wù)——容大檢測

晶間腐蝕是金屬在適宜的腐蝕環(huán)境中沿著或緊挨著材料的晶粒間界發(fā)生和發(fā)展的局部腐蝕破壞形態(tài)。晶間腐蝕從金屬材料表面開始，沿著晶界向內(nèi)部發(fā)展，使晶粒間的結(jié)合力喪失，以致材料的強度幾乎完全消失。材料或構(gòu)件的晶間腐蝕評價方法主要包括浸泡試驗、電化學(xué)測量等。

晶間腐蝕的浸泡試驗主要包括：

1,銅屑法 硫酸-硫酸銅法（Strauss法）

標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 4334-2020 (方法C) 

 材質(zhì)：奧氏體、鐵素體不銹鋼 經(jīng)典方法，檢測碳化鉻析出引起的貧鉻區(qū)，通過彎曲試驗觀察裂紋判定。

2. 硝酸沸騰法 硝酸法（Huey法）

標(biāo)準(zhǔn)： GB/T 4334-2020 (方法A/B)， ISO 3651-1   

材質(zhì)：奧氏體、雙相不銹鋼 最苛刻方法，在強氧化性酸中通過質(zhì)量損失率評價貧鉻區(qū)、σ相及碳氮化物析出。

3. 鐵試劑法 硫酸-硫酸鐵法（Streicher法）

標(biāo)準(zhǔn)： GB/T 4334-2020 (方法D)， ISO 3651-2  

材質(zhì)：奧氏體不銹鋼、鎳基合金 對貧鉻、貧鉬及σ相敏感，同樣以質(zhì)量損失率作為評定依據(jù)。

4. 含氟酸法 硝酸-氫氟酸法（Warren法）

標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 4334-2020 (方法E)

材質(zhì)：含鉬奧氏體不銹鋼 (如316、317) 專用方法，針對含鉬鋼中鉬的碳化物引起的貧鉻，試驗溫度70℃，通過計算腐蝕速率比評定。